怎樣預防彩色路面磚在使用中出現問題？

  路面磚已經隨處可見，像我們行走的便道，基本上用的都是面包磚；小區廣場上很多用的都是水磨廣場磚或者亮面磚；停車位或停車場很多都采用草坪磚，既能達到綠化效果，還解決了停車的問題；堤壩、池塘、高速路等一般都用護坡磚或六角磚，既能有效的防止水土流失，若采用空心護坡磚，還能植入植被，起到綠化的作用......

  但是，你有沒有細心地留意過：有些磚顏色上面都是花花點點的，而且顏色還有的陰暗，有的明亮；還有的磚體有明顯的裂縫，嚴重影響了整體的視覺效果。其實，這些問題基本上都是在磚的生產過程中產生的，信陽水泥彩磚具體存在的問題及解決方法包括以下幾點：
  一、防治面料裂縫措施。應嚴格控制面料水灰比，進廠的原料應嚴把質量關，必要時對原料進行篩分；使用合格的棧板，定期檢查拼接縫，及時緊固棧板拉絲；水灰比不能太大或者太小，比值太大則產生裂紋或裂縫，比值太小，則面料層不結實、不耐磨。
 二、面料色斑的防治。顏料保管中應注意防潮、防濕，一旦開袋使用應在短時間內用完；未能使用完應密閉保存，發現結塊應過篩后使用；采用獨立的恒壓水源供水，水壓應不低于0．25MPa，每天作業前應檢查噴嘴，發現問題及時修理。
 三、防治磚面泛堿措施。防治磚面泛堿關鍵在于控制原材料中堿性物質含量，盡量采用低堿水泥；所采用的外加劑應進行嚴格檢測，不要采用含有可溶性鉀、鈉等堿性物質的外加劑。攪拌用水應選用鈉離子含量低的純凈水或飲用水。特別是沿海城市，其攪拌用水應避免使用海水；碼垛后的成品用塑料袋套裝，這樣既能防止雨淋，又能保持產品色澤鮮艷。 四、防治面料深淺不一措施。所用水泥和砂石集料的顏色一定要穩定，生產同批彩色混凝土路面磚，應使用同型號的一批水泥以及同層、同色礦山的集料。水泥只能貯存1個月的用量，以防受潮。結塊水泥不能用，防止彩色混凝土路面磚表面坑洼、不光滑、顏色深淺不一；應用合成礦物顏料；要保證同批料的攪拌時間相同，也可以加入分散劑，使顏料攪拌分散均勻；同批產品所采用的最佳振動時間和振動力等成型數應相同，不能隨意中途改變；采用低溫養護或利用水泥水化熱進行養護。